CHtools Non-Standard Solid Carbide Boor: de beste oplossing voor zowel efficiëntie als kosten, hoe een doorbraak te bereiken?

Op het gebied van productie en verwerking wordt concurrentie tussen ondernemingen steeds hevig steeds feler. Het in evenwicht brengen van het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie en het beheersen van de productiekosten is de sleutel geworden tot het concurrentievermogen van het kern en duurzame ontwikkeling. Ondernemingen moeten niet alleen voldoen aan de vereisten van gediversifieerde bestellingen voor precisie- en productiecapaciteit, maar ook de besturingsuitgaven zoals gereedschapskleding en arbeidskosten. Elke onzorgvuldigheid kan de winst of de vertragingslevering verminderen. Vervolgens laten we de werkelijke productiescenario's van het verwerken van ondernemingen als voorbeeld zien, laten we eens kijken hoe ze de moeilijkheden in complexe werkomstandigheden kunnen doorbreken.

Complexe werkomstandigheden: meerdere uitdagingen bestaan ​​naast elkaar

De klant is een bekend productiebedrijf voor binnenlandse lineaire gids, die een groot aantal gaten moet boren op verschillende soorten lineaire gidsen zoals 15#, 25#, 30#, 35#, 45#en 55#. Het werkstukmateriaal is in dit geval S55C, met een dikte van 24,3 mm en een hardheid in het bereik van HB220-300. De boortolerantievereiste is φ 7.0+0.15. Hoewel dit materiaal een goede uitgebreide prestaties heeft, heeft het hoge vereisten voor de slijtvastheid en taaiheid van het gereedschap tijdens het boren.

 

 

Apparatuurstatus

Apparatuurnaam: Speciale machine
Spindelinterface: BT40
Kracht: ongeveer 7,5 kW
Aantal Power Units: 4
Koelmedium: snijdend vloeistof
Koelmethode: externe koeling

Toolverwerking Vergelijking

De originele tool van de klant, een Japanse kobaltboorboorboor, had een korte levensduur en vereiste herhaalde hernarkende, resulterend in een laag gebruik van apparatuur. Bovendien werd de levensduur van de oefening beïnvloed door menselijke factoren, waardoor het onstabiel werd. Dit vertraagde niet alleen de productie, maar verhoogde ook de arbeidskosten. Om de productie-efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de arbeidskosten te verlagen, had de klant dringend een krachtige oefening nodig. Daartoe hebben we een op maat gemaakte solide carbide-oefening van Chtools aanbevolen. Laten we de prestaties bekijken.

Doorgaande verwerking

Blind gat verwerking

Effectafbeelding display

Afgewerkte gat

IJzeren

Chtools Tool Wear Display

Φ7.0 72M

Φ10.3 94M

Hard-core gegevens: presenteren met feiten

Veldtestgegevens bevestigen dat chtools niet-standaard vaste carbideboren de bewerkingservaring hervormen! Onder ideale omstandigheden vereisen de Japanse kobaltbevattende boren van N-merk om elke 9-10 meter handmatig slijpen. Deze slijpkwaliteit is onderhevig aan menselijke fouten en is moeilijk om consequent te beheersen. Frequente downtime voor gereedschapsveranderingen en slijpen vertraagt ​​de productie. Chtools niet-standaard solide harde oefeningen tonen echter hun duurzaamheid aan: het φ7.0-model kan continu tot 72 meter verwerken, en het φ10.3-model kan tot 94 meter verwerken, allemaal zonder enige hergronden. Veldtestgegevens tonen aan dat beide niet-standaard vaste carbideborene boren van Chtools de bewerkingsefficiëntie met 25%hebben verhoogd, waarbij dagelijkse output springt van 63 naar 86 boren. Dit elimineert niet alleen handmatige slijpkosten, maar verbetert ook aanzienlijk de productie -consistentie en efficiëntie van de productie aanzienlijk door een continue operatiemodus met "nul slijpen en minimale downtime", waardoor substantiële doorbraken in kostenreductie en efficiëntieverbetering naar bewerkingsscenario's worden gebracht.